平模饲料颗粒机和环模饲料颗粒机是市场上的两种制制粒机。两种制粒机之间有何区别？首先让我们了解平模饲料颗粒机和环模饲料颗粒机的功能。

平模颗粒机的工作原理

平模饲料颗粒机是20世纪初基于扁平模制的首制粒机设计。通常，市场上有两种类型的平模饲料颗粒机，旋转模型和旋转辊型。前者具有带有旋转模具的固定辊，而后者具有带有旋转辊的固定模具。采用垂直原理，原材料按其自重落入制粒室，在那里原料在辊之间被压缩，并通过模孔而形成颗粒。

平模颗粒机的优缺点如下：

由于紧凑的结构设计，平模颗粒机体积小，重量轻。

由于便携式辊和模具的设计，平模颗粒密耳更易于清洁和维护，并且价格便宜。

扁平模头密尔密耳使您更方便地通过观察制粒室来监控制粒过程，这使不确定材料进行原料膨胀实验变得更加容易。

颗粒机的缺点是它们不适用于大规模颗粒生产。辊子与模具之间的间隙也很棘手，应根据原材料的种类，尤其是原材料的硬度进行调整。

总而言之，在小规模和中等规模的颗粒生产中，平口模制颗粒磨粉机通常用于处理燃料颗粒和饲料颗粒具有较大粘附力的材料。与环模头制粒机相比，它们以诸如可靠的操作，更大的移动性，更低的噪音，更低的能耗以及相对较低的生产率等特征而闻名。

环模颗粒机的工作原理

环模具颗粒机是根据环模具的设计在1930年代左右设计的。环模头制粒机的基本制粒原理是一种简单的操作，其中进料在每个辊子之前分布在旋转的穿孔模具的内表面上，压缩进料并压缩到模孔中以形成颗粒。

环模颗粒机的优缺点如下：

环模切丸磨机产生的磨损较少，因为辊子的内边缘和外边缘横贯相同的距离。

环模制丸机比平模制丸机更节能。

环模头制粒机的一个问题是侧滑。侧滑是环模头颗粒机上一个无可争辩的事实。它是指将饲料糊状物从辊和模具之间的辊隙侧向挤出，根据模具的配置，可以将其最小化。一种这样做的方法是在模具的两个外排中扩孔或钻一个更大的孔，以减少在孔中引起的摩擦。

简而言之，环模切机也可用于生产燃料和饲料颗粒。然而，与平模饲料颗粒机相比，环模饲料颗粒机以其大的制粒能力而闻名。它们具有容量大，粒料成型好，密度高和能耗高的特点。

平模和环模饲料颗粒机的相比较，在以下方面有所不同：

1.价格：平模饲料颗粒机比环模饲料颗粒机便宜得多。

2.生产能力：平模颗粒机的生产能力为80到1000 kg / h，而环模颗粒机的产量为0.8到2 t / h。

3.进料：平模饲料颗粒机的进料取决于物料的重量，原料直接均匀地进入制粒室。在喂入环模头制粒机的同时，将其送入制粒室并由高速旋转刮刀分配。

4.压力：平模颗粒机的压力可调。平板式制粒机中辊的直径不受丸粒模具直径的限制，因此可以通过扩大内部轴承空间来增加辊压力，采用大轴承也可以延长使用寿命。对于环模头丸粒磨机，由于辊的直径受到丸粒模头直径的限制，因此夹送辊的压力受到限制。

5.卸料：由于环模头的高转速，扁平模头颗粒机的损坏百分比低于环模头颗粒机的损坏百分比。

6.粒料的形成：扁平模头类型具有圆形的穿孔盘，两个或多个滚子在其上旋转，并迫使材料通过孔形成粒料。环模压机具有一个旋转的穿孔环，辊（通常为两个或三个）在其上将材料压至内周以形成颗粒。

通过比较，这两个不同的制粒机的特征是显而易见的。购买颗粒机时，需要考虑您的颗粒生产的全面情况，并找到合适的饲料颗粒机。