制粒机的基本原理便是将粉剂立即抑制成片状再开展破碎和整颗，因此干法纪粒中良品率高与低，先与原材料秘方拥有立即的关联，可压性好的原材料良品率要高些；另与所压的片的抗压强度及造粒的数控刀片构造及破碎速率速度有非常大的关联，压片糖果的抗压强度与压力的大小和给料、压片糖果速率相关，给料过程也是一个预应力张拉过程和减压蒸馏过程。

假如尽量的将原材料中气体排空，而且让原材料有一个预滞留区，那样压出来的片就不容易发生时断时续，那样在别的状况不会改变的状况下，良品率相对性也会提升 ；造粒的数控刀片构造会立即危害颗粒物的良品率，假如所压的片在制粒箱身体頻率破碎，那样也会减少良品率。

参照海外造粒方法选用挤压成型式，使原材料迅速从不锈钢筛网中挤压成型出来 ，而提升 良品率，另破碎速率变慢颗粒物良品率越高，在没有堵网眼的状况下尽量慢一点。中国规范只需良品率达30%制粒机已符合规定。（以木薯淀粉为规范20-60目）造粒过程中原材料掉色问题：一般原材料根据干法纪粒后色调会和原先粉料有差别，由于粉的面积比颗粒物的面积大，因此对光源的反射面也各有不同，另历经抑制后的颗粒物较原粉的表观密度提升，因此颗粒物的色调也会加重。

一般状况下功效的压轮上的工作压力越大色调会越来越越长，功效在压轮上的工作压力不仅是汽油泵的工作压力，还与给料速率和压片糖果速率相关，在工作压力和压片糖果速率一定的状况下，给料速率越快，功效在压轮间的工作压力越大，相反越小，一样在工作压力和给料速率一定的状况压片糖果速率变慢，功效在压轮间的工作压力越大，相反越小。故客户在应用制粒机时要依据原材料的具体情况挑选一个好的工作压力和速率，那样在确保商品特性基本上提升 商品的一次良品率。

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