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制粒机制粒过程中常见的三大问题
 2022年01月28日 |阅读次数:321

随着医药、食品、化工、畜牧业等行业的快速发展,市场规模不断扩大,对相关设备的需求将不断扩大,制粒机的市场前景良好。制粒机采用连续进料、卸料、集挤压、粉碎、制粒于一体的功能,直接将粉状物料转化为颗粒。


制粒机


有用户反应,制粒机在使用过程中,经常出现颗粒过硬、粒径不均匀、辊筒等问题,影响制粒过程,原因如下:


颗粒很硬。业内人士说,在制粒机制粒的过程中,如果压辊的压力过高,则压干的颗粒过硬。如果片剂是下一步,由于干燥的颗粒太硬,压缩性丧失,当片剂被压制时,由于压制成型的压力较大,机器会产生很大的振动。如果是胶囊,由于颗粒太干太硬,压缩性丧失,导致胶囊在填充过程中不能承受颗粒和材料的压缩,使载荷差异远远超过标准。


粒度均匀性。为了解决制粒机压片过程中颗粒分布均匀的问题,需要考虑以下几个方面: 保证高速搅拌下的均匀混合; 控制80目以下的细粉在一定范围内; 压片时采用强制送料装置,防止分层。合理地考虑上述因素,可以很好地控制产品的均匀性。


轧辊问题。制粒机的辊筒内有冷却水,冷却水管道内有动密封装置,但这种装置已经使用了很长时间。


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