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利用二次制粒工艺提高制粒机制粒质量
 2021年12月02日 |阅读次数:659

经过我国多年的发展,环模制粒机的规格已相当齐全。环模制粒机的二次制粒工艺与传统的单级制粒工艺的主要区别在于,该工艺中有两台制粒机,经过一次粗粒后的再包装物料经过二次精制,其实质是强化制粒调理,提高成品颗粒的质量。


制粒机


这种方法的原理是先将物料从原料仓经调节剂制粒进入制粒机,通常孔径比二级制粒机大50%,或二级磨损的旧环模重新校正后使用,然后进入制粒机进行二次制粒。制粒工艺与常规制粒工艺基本相同。二次制粒过程提供了一种强化和调节方法,可满足添加液体渗透原料所需的压力、温度和时间等主要条件。在二次制粒之前,水分基本被吸收,可以生产出高质量的颗粒饲料。在具体工艺配置上,有直接串联式和加带式硫化槽式,直接串联式使用效果更好,投资成本更低。在带式固化槽中,在二阶段制粒之前添加调节剂。冷却器改为4层冷却。除蒸汽外的所有液体添加剂都添加到一级调节器中,然后,在固化炉中,冷却器通过热交换器输入的热干燥空气使材料保持恒定温度,以确保材料得到充分调节,二级调节器添加蒸汽以进一步加热材料,同时保持物料表面湿润,在送料时通过二次模具起到润滑作用。卧式四层冷却器不仅可以为固化装置提供湿热空气,而且可以提高冷却效果。这样可以大量添加糖蜜和油脂,特别适合加工牛饲料和草食性动物饲料。虽然二次制粒的投资成本和运行成本较高,但工艺易于控制,颗粒质量明显提高。


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