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原料影响制粒机的效率和加工质量
 2021年12月10日 |阅读次数:527

据了解,由于许多饲料厂制粒机的工艺安排和操作存在问题,产量不能满足预期的设计要求,颗粒表面不光滑,硬度低,容易破碎,面粉含量偏高,可能是原料造成的。


制粒机


原料经过调理后,具有一定的粘度,有利于颗粒的形成。对于粗纤维含量高的原材料,加入一定量的润滑脂可以减少材料与环模之间的摩擦,有利于材料通过环模,成型后颗粒的外观更加光滑。一般添加约1%,添加过多,容易造成松散颗粒,如果需要添加更多的油脂,可以考虑制粒机制粒后喷涂,特别适用于高能量的饲料的生产。颗粒大小决定了进料的表面积。颗粒尺寸越小,表面积越大,材料从蒸汽中吸收水分的速度越快。从制粒机效率角度看,粉碎细,制粒强度高,但蒸汽多,稍不注意易堵塞机,且原料粉碎过细,导致粉碎功耗过高。由于颗粒尺寸大,制粒机难以形成颗粒,特别是小孔径环形模具,导致材料消耗高、产量低、颗粒含量高。因此,畜禽饲料制粒机生产应采用2.5~3.0mm筛板,避免了粒度细的缺点,充分保证饲料调理所需的粒度,有利于降低谷物中的面粉含量。此外,应注意造粒前混合的均匀性,因为饲料配方的成分复杂,各种原料的比重差异很大。


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